Да видимо како треба радити досадно

Прецизност бушења је врло висока, димензионална прецизност прецизног бушења може достићи ИТ8 ~ ИТ7, а отвор бленде може се контролисати у оквиру прецизности 0,01 мм. Ако је фино досадан, прецизност обраде може достићи ТТ7-ИТ6, а квалитет површине је добро.За опште бушење храпавост површине Ра је 1,6 ~ 0,8 м. Погледајмо како треба извршити бушење.

Досадни кораци и мере предострожности

Уградња досадног резача

Веома је важно инсталирати радни део досадног алата, посебно за подешавање рада помоћу ексцентричног принципа. Након уградње досадног алата, мора обратити пажњу да посматра главну раван оштрице досадног алата, да ли је на истом нивоу са смером увлачења главе досадног алата? Инсталирајте на исти ниво како бисте били сигурни да је неколико резних ивица под нормалним угловима обраде.

Досадан алат покушајте досадно

Алат за бушење мора прилагодити дозволу од 0,3-0,5 мм према захтевима производног процеса, а рупа за развртање и подударање досадне рупе мора прилагодити дозволу за грубо бушење ≤0,5 мм према дозволи за почетну рупу. Гарантује се накнада за накнадно фино досадно.

Након инсталирања и позајмљивања досадног алата, потребно је тестирати и верификовати да ли отклањање грешака досадног алата испуњава захтеве грубог бушења.

Досадни захтеви

Пре бушења и обраде, пажљиво проверите да ли су алат, референца за позиционирање обратка и сваки елемент за позиционирање стабилни и поуздани.

Који је пречник почетне рупе коју треба обрадити чељустима? Израчунај колико је додатка за обраду остало?

Пре бушења, проверите да ли тачност поновљеног позиционирања и тачност динамичке равнотеже опреме (вретена) испуњавају захтеве обраде.

Вредност динамичког истицања гравитационог вешања досадне шипке мора се проверити у процесу хоризонталног додавања бушотине како би се смањио утицај центрифугалних посмичних вибрација разумном модификацијом параметара резања.

Према грубим досадним, полуфим досадним, финим досадним корацима за разумну расподјелу додатка за бушење слоја, прикладан је груби додатак за око 0,5 мм; Фина досадна, ситна досадна маржа од око 0,15 мм, како би се избјегло полуфин досадна маргина узрокована превеликом маржином нека резалица утиче на прецизност финог подешавања досадне маргине.

Тешко за обраду материјала, високо прецизно бушење (толеранција ≤0,02 мм) може повећати кораке фине обраде, досадна маргина није мања од 0,05 мм како би се избегла обрада површинске еластичне глодала.

У процесу досадног алата на алату, морате обратити пажњу да избегавате радни део досадног алата (сечиво и блок ножа) и удар на блок ножа, оштећења утора оштрице и ножа блока ножа тако да се вредност подешавања досадног алата мења утичу на тачност обраде отвора бленде.

У процесу досадања обратите пажњу на довољно хлађења, повећајте ефекат подмазивања обрадних делова како бисте смањили силу резања.

Уклањање иверја строго се изводи у сваком кораку обраде како би се спречило учешће иверја у секундарном резању да би утицало на тачност обраде отвора и квалитет површине.

Током досадног поступка, у било ком тренутку проверите степен абразије резача (сечива) и благовремено га замените како бисте осигурали квалитет обраде отвора; Забрањено је фино досадно замењивање сечива ради спречавања грешака; Након сваког корака обраде, строго применити захтеве за контролу квалитета процеса, пажљиво тестирати стварни отвор за обраду и направити добар запис како би се олакшала анализа, подешавање и побољшање досадне обраде.

 


Време објављивања: јануар-21-2021